數(shù)控車床系統(tǒng)“傻瓜式”到“智能式”的變遷
的數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)字控制系統(tǒng)的簡稱(NCS),根據(jù)計算機存儲器中存儲的控制程序,執(zhí)行部分或全部數(shù)值控制功能,并配有接口電路和伺服驅動裝置的專用計算機系統(tǒng)。通過利用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設備動作控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和開關量。
所謂智能化數(shù)控系統(tǒng),是指數(shù)控系用更夠更大程度的滿足人們對于生產(chǎn)加工、操作管理以及售后維修方面的更加便利化的要求。最近比較熱門的車床關于無人工廠、機床設備云等,都是對于智能化方面的探索。
基于物聯(lián)網(wǎng)的云平臺,可監(jiān)控機床的生產(chǎn)運行狀態(tài),遠程對機床的配置參數(shù)進行調試、對出現(xiàn)故障的機床進行檢測、小問題可以遠程維修,大大地提高了售后的及時率、減少了機床生產(chǎn)的損失。
相對于智能化的傻瓜化系統(tǒng)并不是說機床變得越來越笨,變得不智能了,而是通過數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)化設計,是對機床生產(chǎn)的操控更加簡單,“傻瓜”都能輕易上手編寫好程序,只需要按下啟動按鈕和結束按鈕即可,將復雜的操作程序簡單化,不需要專門去學習培訓就可以操作。
傳統(tǒng)可能由于操作復雜,需要前期對工人進行培訓,需要花費很多的時間和精力,耽擱生產(chǎn)開始的時間,而工人的離職企業(yè)還需要再次進行對新員工的培訓投入,傻瓜化改造之后,則不需要這么費心費力地去學習培訓,簡單好操作,大大的解放了人工。
曾經(jīng)有個生產(chǎn)廠家說:廠子里剛引進數(shù)控機床的時候可是難倒了好多的老技術工,這些老技工雖然已經(jīng)都工作了20多年了,技術常識和經(jīng)驗已經(jīng)相當?shù)呢S富了,可是對于電腦技術一竅不通,直接就蒙圈了,有些熟悉電腦操作的也會覺得很難。傻瓜式操作軟件即使不懂電腦的,也很容易就能上手操作。
數(shù)控車床的工件裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具,自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等,可連續(xù)完成多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間,測量和機床調整等輔助工序時間,對加工形狀比較復雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。
數(shù)控車床智能化的發(fā)展是一個循序漸進的過程,目前對智能化還有不同的理解,也沒有普遍適用的解決方案。數(shù)控機床商業(yè)模式的創(chuàng)新和真正落地運營就一定依賴于數(shù)控系統(tǒng)的智能化與網(wǎng)絡化。未來的數(shù)控系統(tǒng)將會越來越多地將互聯(lián)網(wǎng)的影響滲透到制造環(huán)節(jié),通過數(shù)據(jù)的累積、傳輸和挖掘,將會誕生越來越多的智能化制造能力,透明和分享化將會為制造業(yè)帶來翻天覆地的變革。