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數控立車(chē)的“這些事兒”你還能不知道

點(diǎn)擊次數:  更新時(shí)間:2022/5/13 11:07:53  【打印此頁(yè)】  【關(guān)閉

  數控立車(chē)加工中,數控程序應描述出刀具相對于工件的運動(dòng)軌跡。在數控車(chē)削中,工件表面的形成取決于運動(dòng)著(zhù)的刀刃包絡(luò )線(xiàn)的位置和形狀,但在程序編制中,只需描述刀具系統上某一選定點(diǎn)的軌跡即可。數控立車(chē)刀具的刀位點(diǎn)即為在程序編制時(shí),刀具上所選擇的代表刀具所在位置的點(diǎn),程序所描述的加工軌跡即為該點(diǎn)的運動(dòng)軌跡。

  在數控車(chē)削中,從理論上講可選擇刀具上任意一點(diǎn)作為刀位點(diǎn),但為了方便編程和保證加工精度,刀位點(diǎn)的選擇有一定的要求和技巧。在數控加工中,刀位點(diǎn)的選擇一般遵循以下規則:立銑刀應是刀具軸線(xiàn)與刀具底面的交點(diǎn);球頭銑刀是球頭的球心;鉆頭應是鉆尖;車(chē)刀應是假想刀尖或刀尖圓弧中心。

  選擇刀具上能夠直接測量的點(diǎn),刀位點(diǎn)與刀具長(cháng)度預調時(shí)的測定點(diǎn)應盡量一致,在可能的情況下,刀位點(diǎn)應直接與精度要求較高的尺寸或難于測量的尺寸發(fā)生聯(lián)系,所選擇的刀位點(diǎn)能使刀具極限位置直接體現于程序的運動(dòng)指令中,編程人員應有習慣性的刀位點(diǎn)選擇方法,不宜多變:所選定的刀位點(diǎn),在刀具調整圖中應以圖形標示。

  采用刀具預調儀對刀時(shí),測量P1點(diǎn)比測量P2點(diǎn)方便,所以選擇P1為刀位點(diǎn)比P2好,但若刀具位置的調整和補償是以試切法確定,而且環(huán)槽小圓的加工精度高于大圓精度,則選擇P2為刀位點(diǎn)比P1好。

  數控立車(chē)變速傳動(dòng)箱體與閥軸密封處不可連接成無(wú)泄漏的整體,否則應有可靠的防串漏措施。箱體內無(wú)雜物,齒輪咬合部位應有潤滑脂保護。數控立車(chē)閥門(mén)的執行機構閥門(mén)操作時(shí)的啟閉方向,一律應順時(shí)針關(guān)閉。由于管網(wǎng)中的閥門(mén),經(jīng)常是人工啟閉,數控立車(chē)啟閉轉數不宜過(guò)多,就是大口徑閥門(mén)亦應在200-600轉內。為了便于一個(gè)人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,最大啟閉力矩宜為240N-m。閥門(mén)啟閉操作端應為方榫,且尺寸標準化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤(pán)的閥門(mén)不適用于地下管網(wǎng)。

  數控立車(chē)啟閉程度的顯示盤(pán)閥門(mén)啟閉程度的刻度線(xiàn),應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤(pán)的外殼上,一律面向地面,刻度線(xiàn)刷上熒光粉,以示醒目;指示盤(pán)針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;指示盤(pán)針醒目,固定牢靠。

  切不可以把數控立車(chē)的傳動(dòng)箱體和閥軸的密封地方連接成有泄漏的,如果數控立車(chē)有泄漏我們必須保證數控立車(chē)泄漏要有很可靠的防漏措施。在數控立車(chē)箱體里面不可以有雜物,在數控立車(chē)齒輪進(jìn)行咬合的地方要有相應的潤滑保護措施。要按照順時(shí)針來(lái)對機構的閥門(mén)進(jìn)行關(guān)閉。數控立車(chē)的開(kāi)啟關(guān)閉次數不要太多,為了方便操作,最大開(kāi)啟關(guān)閉力矩要在240N-m。

  數控立車(chē)開(kāi)啟關(guān)閉要在閥門(mén)的刻度線(xiàn)上,如果是變速器和顯示器他的外殼,都要朝向地面,在數控立車(chē)的刻度線(xiàn)上刷熒光粉。注意了指示盤(pán)的指針的材質(zhì)最好是用不銹鋼板因為這樣比較好管理,不然就用刷漆的鋼板也可以,記住不可以用鋁皮來(lái)進(jìn)行制作,要把指示盤(pán)固定好。