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閥門(mén)車(chē)床故障分析同功能分析

點(diǎn)擊次數:  更新時(shí)間:2022/12/7 8:42:18  【打印此頁(yè)】  【關(guān)閉

 <一>、閥門(mén)機床故障分析

  計算機技術(shù)、微電子技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)能各項技術(shù)的不斷發(fā)展,使得傳統的閥門(mén)機床技術(shù)以及不能滿(mǎn)足日益需求的生產(chǎn)工藝等,進(jìn)而基于PLC的閥門(mén)機床電氣控制系統便在各個(gè)領(lǐng)域中得到了廣泛關(guān)注并應用,在機電的領(lǐng)域之中有大的發(fā)展空間,將PLC與閥門(mén)機床相融合,可以極大的促進(jìn)數控系統的自動(dòng)化程度以及大大的提高了生產(chǎn)的效率。

  閥門(mén)機床在使用過(guò)程中要避免讓操作人員、機床以及加工人員等造成傷害和損傷,要在出現問(wèn)題時(shí)及時(shí)進(jìn)行處理。在正常情況下,閥門(mén)機床在運行過(guò)程中,可以斷開(kāi)急停按鈕,使閥門(mén)機床處在一個(gè)常閉狀態(tài)下。按下按鈕后,觸電會(huì )自動(dòng)斷開(kāi),這樣系統中的繼電器就會(huì )出現中斷的情況,可以將移動(dòng)裝置動(dòng)力電源進(jìn)行斷開(kāi)。在連接PLC中間繼電器以后,可將信號發(fā)送到系統中產(chǎn)生急停警報,這樣信號系統中就產(chǎn)生了復位信號。

  超程限位開(kāi)關(guān)一直處于松開(kāi)狀態(tài),用戶(hù)在操作閥門(mén)機床時(shí),一旦出現將超程限位開(kāi)關(guān)壓下的情況,會(huì )導致繼電器出現斷電現象,中間繼電器的一組常開(kāi)觸點(diǎn)可以向PLC輸入斷系統發(fā)送急停信號,同時(shí),也能將超程警報信息發(fā)給系統,系統可以根據信號做出一定的反應,對出現的問(wèn)題進(jìn)行處理。

  近年來(lái),我國的工業(yè)生產(chǎn)在效率和效益方面有了很大的提高,這和應用很多的先進(jìn)技術(shù)分不開(kāi),在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,數控技術(shù)的發(fā)展對其影響非常大,其中,PLC邏輯處理功能在不斷的完善,而且,在實(shí)際的應用過(guò)程中體現出了很好的效果。因此,設計一套和電氣控制系統相配合的系統,能夠好的對各個(gè)部分的選型進(jìn)行充分考慮,同時(shí),電氣系統的作用也能得到好的發(fā)揮。

  在現代制造工程領(lǐng)域,選擇合適的閥門(mén)鉆床能地保證產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量、減少生產(chǎn)成本、充分利用企業(yè)的制造資源,并提高制造過(guò)程的智能化水平。

  <二>、閥門(mén)專(zhuān)用機床的功能分析

  閥門(mén)專(zhuān)用機床的種類(lèi)有很多,我們可以簡(jiǎn)單分析一下閥門(mén)專(zhuān)用機床中的一種機床,不僅有X、Y軸,還有四個(gè)Z軸,在進(jìn)行工作的時(shí)候可以達到X、Y、Z軸三軸聯(lián)動(dòng),軸與軸之間可以同時(shí)運動(dòng),也能分開(kāi)運動(dòng)。

  為了實(shí)現對全閉合環(huán)的控制,可以利用X、Y軸的運動(dòng)軌跡對工作臺進(jìn)行定位,從而提高加工精度。通過(guò)對變頻器的控制,以此實(shí)現對四個(gè)主軸電機的同步控制。

  運用X、Y軸進(jìn)行限位的雙重保護,再對Z軸的下側進(jìn)行限位。為了提高閥門(mén)專(zhuān)用機床的加工效率,使主軸的轉速達到高水平,就要對電機溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監測并配備的冷卻水泵,為機床提供好的溫度保護。為了實(shí)現自動(dòng)、手動(dòng)換刀的性,對主軸配備了專(zhuān)用的機械換刀手和刀庫。機械手對機床換刀后,自動(dòng)對刀具的和位置進(jìn)行測量,提高了加工的質(zhì)量,在檢測時(shí)發(fā)現刀具有磨損或斷裂的情況,機床的檢測系統就會(huì )出現提示,可以通過(guò)系統的指令完成自動(dòng)換刀及手動(dòng)換刀。